塑料造粒机的耗电量与省电技巧
发表时间:2021年07月13日浏览量:
塑料造粒机通过热风将废旧塑料进行加热和熔融,熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒,回收的废旧塑料无需进行粉碎,因此,避免了噪音和灰尘的飞扬,改善了工人的劳动条件;通过控制热风温度可防止塑料在熔融过程中温度过高而降解,热风可循环利用,其循环利用降低了能耗。
今天,小编来介绍一下塑料造粒机的耗电量需要多少?
1.不同塑料,用电量区别较大。按装机总容量计算,耗电系数一般在0.3~0.55之间;
2.带水膜料的吨电耗约为500℃~550℃;
3.干膜区别不同干净程度,吨电耗300℃~400℃;
4.含有较少水份的水口,吨电耗300℃左右;
5.干料回收水口,吨电耗250℃~300℃;
6.同样干净的料,造粒温度越高,相对电耗也要高一些;
7.同样的原料,产量越大的机器,相对电耗要低一些;
塑料造粒机省电的5个技巧:
1.主机和辅机的电机须配备变频器。变频器的优点不仅体现在节省电的功能上,还能保护电机,减少电机损坏,并能更好地控制塑料造粒机螺杆的转速。市场上许多塑料造粒机电机都是用星形三角形启动的。电机和齿轮箱使用皮带驱动,这样如果长时间不能达到输出,则需要改变皮带轮的尺寸以增加转速来增加输出。使变频器可以有效地防止发生事故。
2.温度调节器要选择质量好的,如果温度调节器的温差过大则不要使用。
3.电热线圈使用陶瓷电热线圈。 陶瓷电热线圈用内部加热线加热陶瓷传热。 陶瓷电热线圈不易破损,线圈功率大加热快,需要升温时可更快达到所需温度。电热线圈的使用时间变长了,建议更换电热线圈。 因为旧的电热线圈加温慢,耗电高,安全性低。
4.传感器的设置需要检查。 各传感器须设置在各组加热区的中间位置,测量正确的温度控制基准。
5.建议塑料造粒机模头用陶瓷电热板加热,但目前塑料造粒机行业市场想逐渐发展成高产,机型号越来越大,模头也越来越大,传统电热棒加热、不锈钢加热已达不到加热的时间,现在省时省电就是省钱,这是我们未来塑料造粒机行业所需要的。